Hai buttato via bicchieri di carta riciclata ? Comprendi il processo di produzione dei bicchieri di carta e la corretta classificazione è davvero rispettosa dell'ambiente.
Il contenitore di carta è realizzato in carta alimentare, che viene completata dopo la stampa, il taglio, la formatura e altri passaggi. Tra questi, c'è un contenitore in carta patinata con uno strato molto sottile di plastica (PE o PE misto PP) o materiale rinnovabile (PLA). ), il processo di riciclaggio di diversi contenitori di carta patinata è in realtà diverso, quindi la corretta classificazione è molto importante per la protezione dell'ambiente.
Il fast food è amato da tutti, ma i contenitori di carta come bicchieri di carta e cartoni che consentono di fornire fast food ai clienti in modo rapido, conveniente e pulito non sono stati notati dalla maggior parte delle persone. Molte persone non hanno ancora familiarità con la realizzazione di contenitori di carta. Il contenitore di carta è fondamentalmente fatto di carta alimentare, che viene stampata, tagliata e formata. La produzione di bicchieri di carta richiede la fase di laminazione per ottenere l'effetto di impermeabilità e antiolio. Comprendendo il processo di produzione dei bicchieri di carta, capiremo contemporaneamente la sicurezza dei contenitori di carta e come usarli correttamente per essere più rispettosi della terra.
Prendendo come esempio i bicchieri di carta, prima di tutto la carta usata per fare i contenitori di carta deve essere carta alimentare. La carta alimentare è principalmente importata dall'Europa e dagli Stati Uniti ed è considerata la migliore qualità tra i materiali cartacei. Quindi, si deve eseguire il processo di laminazione e il materiale in grado di resistere a olio e acqua deve essere rivestito sulla carta prima di poter eseguire le successive fasi di formatura.
Il rivestimento è uno strato molto sottile di materiale plastico attaccato alla carta, che rende il bicchiere di carta resistente all'olio e all'acqua e può contenere a lungo bevande e zuppe. La scelta di questo materiale di rivestimento è anche correlata alle caratteristiche dei successivi bicchieri di carta.
Dopo il trattamento di laminazione, il motivo e il colore desiderati verranno stampati sul rotolo di carta. I metodi di stampa possono essere suddivisi in 3 metodi: rotocalco, lastra convessa e lastra piana. Il costo della rotocalco è troppo alto e ora è usato raramente; la stampa tipografica viene continuamente stampata su rotoli di carta e il volume di stampa richiesto è elevato. La stampa litografica, in cui la carta viene tagliata a pezzi e poi stampata, è adatta per realizzare piccole quantità di prodotti. Dopo l'applicazione dell'inchiostro, verrà stampato uno strato di trattamento water gloss come protezione.
Dopo la stampa, viene eseguita la laminazione e l'inchiostro viene avvolto nella pellicola di laminazione. Questo metodo di produzione ha un alto tasso di perdita e quindi un costo elevato. Tuttavia, indipendentemente dal metodo di stampa utilizzato, i materiali di stampa per i contenitori che vengono a contatto con gli alimenti devono essere di qualità alimentare per garantire la sicurezza del consumo.
La carta stampata entra nello stampo del coltello e produce un pezzo di carta a forma di ventaglio, che è la forma spiegata della parete del bicchiere di carta. La carta a forma di ventaglio viene raccolta e inviata alla macchina formatrice, quindi la carta viene arrotolata dallo stampo della tazza a forma di tazza di carta. Allo stesso tempo, lo stampo fornisce calore alla cucitura della carta, in modo che il PE venga termicamente distrutto e aderito l'uno all'altro, e il fondo del bicchiere di carta venga quindi incollato. Immediatamente dopo che lo stampo ha spinto la bocca del bicchiere, la carta all'imboccatura del bicchiere viene arrotolata e fissata mediante calore, formando il bordo del bicchiere di carta. Questi passaggi di formatura possono essere completati in un secondo.
Per ulteriori informazioni sulla tazza di carta, prestare attenzione a Produttori di bicchieri di carta Pando .